大直徑的鋼套筒離心鑄造

  鋼套筒具有強度高、加工性能好和成本低等特點，目前己經廣泛應用于冶金、礦山和機械等行業。鑄鋼套筒常用金屬型或砂型作鑄型，采用靜態鑄造方法生產。這一傳統工藝具有設備簡單、操作方便等特點，但鑄件組織均勻性差，鑄件內部易出現縮孔和疏松等鑄造缺陷，同時還存在工藝出品率低和鑄件加工量大的不足。;洛陽廣緯精工采用離心鑄造方法，試制成功大直徑鑄鋼套筒，生產成本比普通靜態鑄造降低20％以上，獲得了較好的效果

1鋼套筒的離心鑄造

1.1套筒的成分和熔煉

套筒成分見表1。熔煉爐采用750kg堿泮中頻感應電爐，用普通廢鋼和生鐵配料，鋼液熔煉后取樣分析，出爐前補充硅鐵和錳鐵。鋼液出爐溫度巧1590~1630 ℃

1.2離心鑄造工藝流程

離心鑄造套筒工藝流程：金屬型預熱乛涂涂料乛金屬型烘干乛金屬型置于離心機乛離心機啟動一澆注乛離心機停機乛脫模乛退火處理乛機械加工一檢驗一包裝 

  我公司采用先進的離心鑄造工藝來鑄造生產鋼套筒毛坯，離心鑄造是將液態金屬澆入旋轉的鑄模里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法，其特點是金屬補縮效果好，鑄件組織致密，機械性能好。離心鑄造工藝能保證套筒的材料組織致密度接近于鍛件的組織，內外表面不會出現普通砂型鑄件的氣孔、砂眼、疏松、夾渣、裂紋等缺陷。

 鋼套筒熱處理是將經過粗加工的鋼套筒放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變鋼套筒表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理基本工藝：退火、正火、調質。     

 1、退火  退火是將鋼套筒加熱到適當溫度，然后進行緩慢冷卻，目的是使鋼套筒內部組織達到或接近平衡狀態。

    2、正火  正火是將鋼套筒加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

3、調質熱處理采用的是將鋼套筒淬火加高溫回火，獲得回火索氏體組織，在具有強度硬度的同時有比較好的塑性以及韌性；其目的是改變鋼套筒的硬度和力學性能，提高屈服強度和抗拉強度，降低延伸率。