鋼套筒應用范圍及本公司的制造工藝

 由于于鋁箔、鋁板、不銹鋼箔板帶等行業對箔、帶、板的卷制。由于鋼套筒工作中旋轉，因此對套筒的同心度、動平衡等要求嚴格，這對產品合格率及后期再加工影響很大，因此鋼套筒的最佳生產工藝是離心澆注。有時產品需要進行熱處理，這對鋼套筒提出了更高的要求。

洛陽廣緯精工科技有限公司（原洛陽市廣武礦山機械廠）創建于 1989 年，是集生產、開發、設計、銷售一體的科技型民營企業，建廠之初從事于礦山設備及備件的生產，于 1998 年通過與國內有關科研所的合作開始轉型于有色金屬壓延設備的生產與開發，離心鑄造行業已有二十年生產經驗。

二、鋼套筒制造工藝

我公司采用先進的離心鑄造工藝來鑄造生產鋼套筒毛坯，離心鑄造是將液態金屬澆入旋轉的鑄模里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法，其特點是金屬補縮效果好，鑄件組織致密，機械性能好。離心鑄造工藝能保證套筒的材料組織致密度接近于鍛件的組織，內外表面不會出現普通砂型鑄件的氣孔、砂眼、疏松、夾渣、裂紋等缺陷。

鋼套筒熱處理是將經過粗加工的鋼套筒放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變鋼套筒表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理基本工藝：退火、正火、調質。     

 1、退火  退火是將鋼套筒加熱到適當溫度，然后進行緩慢冷卻，目的是使鋼套筒內部組織達到或接近平衡狀態。

    2、正火  正火是將鋼套筒加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

3、調質熱處理采用的是將鋼套筒淬火加高溫回火，獲得回火索氏體組織，在具有強度硬度的同時有比較好的塑性以及韌性；其目的是改變鋼套筒的硬度和力學性能，提高屈服強度和抗拉強度，降低延伸率。

洛陽廣緯精工科技有限公司采用先進的冶煉、鑄造工藝，確保套筒材料的化學成分可靠、準確，并具有相同性。采用離心鑄造，保證套筒的內外表面不會出現有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等。采用成熟的熱處理工藝，保證鋼套筒的機械性能。機械加工，采用專用鋼套筒加工工裝和合理的加工工藝，確保鋼套筒的同軸度、圓柱度、對稱度以及動平衡等技術要求。具體公差精度和形位公差精度嚴格按照客戶提供的圖紙制作。