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離心鑄造鋼套筒生產工藝
一、成品要求:
1、鋼套筒的外形尺寸:1)成品重量:2132kg 成品尺寸:Φ788±0.1XΦ602Φ788±0.1XΦ602±0.1X13300.1X1330
2、化學成份:
C Si Mn P S Cr Mo 0.5-0.6
<0.35
0.6~1.0
<0.03
<0.03
0.9~1.2
0.3~0.5
3、鋼套筒鑄件尺寸:Φ805XΦ582X1360. 鑄件重量:2608kg 二、熔煉
微碳鉻鐵:?級Cr≥60%П級Cr≥55%,43~47kg/件。 每件按2600kg計算。
鉬鐵:Mo:55~70%,加入量19~15kg/件
鋼液出爐溫度:1650℃左右。澆注溫度:1530~1590℃, 澆注速度:30kg/s。澆注時間:80~90S。 三、離心機工作參數 1、確定模筒的轉速:模筒工作面直徑:Φ1310, 托輪直徑:Φ742,小皮帶輪直徑:Φ340, 電機皮帶輪直徑:Φ400
1)模筒轉速:450rpm,(可選轉速:380~500rpm) 2)電機轉速:680rp,(可選轉速:580~750rpm) 2、模筒的預熱溫度:350~400℃,噴涂料時溫度200~280℃, 各部溫差<30℃。 3、噴涂小車走速:0.2~0.4m/s,模筒轉速:60~90rpm,噴嘴距 模筒30~100mm。涂層厚度:2mm 4、澆口內徑大于Φ65mm
離心鑄造鋼套筒基礎知識:
離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉的鑄型中,使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法。 為實現上述工藝過程,必須采用離心鑄造機創造使鑄旋轉的條件。根據鑄型旋轉軸在空間位置的不同,常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型。 立式離心鑄造機上的鑄型是繞垂直軸旋轉的。