鋼套筒廠家分享直螺紋套筒連接絲頭檢驗標準

 說到鋼筋直螺紋套筒和絲頭的正確檢驗方式大家可能不是清楚，今天憑借常年做鋼套筒廠家的經驗就來和大家分享一下這塊的知識。

1、對進場直螺紋套筒的型式檢驗報告等質量證明文件要驗證真偽，對外觀質量、規格型號等進行檢查，應符合設計及技術標準要求，外觀不得有裂紋、橫截面不齊等缺陷。 

2、直螺紋套絲加工前，鋼筋端部應先切平?，F場采用帶圓弧切口的鋼筋平頭切斷機，墩頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。

3、根據套絲鋼筋的規格尺寸調整好套絲機，用水性潤滑液輔助進行鋼筋套絲加工。操作工人應經專業人員培訓合格后才能上崗。 

4、鋼筋直螺紋套絲加工完成后，對接頭端部可能存在的毛邊、翹刺等缺陷進行打磨處理，保證鋼筋直螺紋接頭成型質量。 

5、鋼筋套絲接頭加工及處理完成后，現場專職質檢人員對套絲外觀質量、套絲長度進行檢查。鋼筋絲頭長度應滿足企業標準中產品設計要求，公差應為0～2．0p(p為螺距)。

6、鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應用專用直螺紋量規檢驗，通規能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規旋入不得超過3p(p為螺距)。抽檢數量10%，檢驗合格率不應小于95％。 

7、對套絲鋼筋加工及處理完成并經檢查合格后，按現場規劃好的堆放場地整齊碼放。為防止套絲絲頭銹蝕，要對套絲絲頭及時進行成品保護，現場可采用不同規格的成品PVC保護套頭或用塑料薄膜包裹保護。

8、安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p(p為螺距)。

9、直螺紋鋼筋接頭安裝完成后，現場質量檢查人員應用專門檢查用的扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》中表6．2．2的規定。校核用扭力扳手的準確度級別可選用10級。螺紋接頭安裝后應抽取其中10％的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5％時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。 

10、接頭的現場檢驗應按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。

11、對于已安裝好的采用直螺紋接頭的鋼筋，在下一步進行套筒連接、鋼筋安裝施工間隔時間較長情況下，可采用成品保護套、薄膜等對鋼筋直螺紋接頭進行臨時保護。