鋼套筒加工中常見的問題

鋼套筒加工一般為工廠規?；a，生產環境，制造工藝及工人的操作水平都有嚴格的控制，因此質量比較穩定，但在生產和使用時還應注意以下問題。
1 鋼筋連接套筒毛胚加工
（1）鋼筋連接套筒外徑或長度不合適。
缺陷產生原因：
1 原材料尺寸不合理，加工余量過小。
2 原材料加工前出現彎曲沒有調直
3 設備出現故障，使加工鋼筋連接套筒的外徑出現錐度
4 操作工人沒有按照圖紙加工。
糾正措施：
1 調整原材料規格，預留適當的加工余量。
2 原材料下料前應對彎曲的鋼棒及時調直。
3 維修設備，并對已加工好的毛胚進行外徑的錐度檢查。
4 加強工人的技能培訓，加強質量檢查。
（2）鋼筋連接套筒毛胚內孔與外圓不同軸。
產生原因：
1 毛胚加工工藝存在問題
2 加工孔內時車床卡盤沒有卡正在連接套筒外圓。
3 設備精度不夠。
糾正措施：
1 調整毛胚加工工藝。
2 加強工人的技能培訓。
3 調整設備精度。
鋼筋連接套筒的螺紋加工
（1）鋼筋連接套筒內螺紋中經 大徑 小徑尺寸超差，通規通過止規也通過。
缺陷產生原因：
1 采用絲錐加工螺紋時，主要是絲錐中徑偏大，絲錐回轉出現擺動，會是連接套筒兩端螺紋中經產生錐度。
2 采用旋風銑加工螺紋時，設備穩定性不足，刀桿剛度不夠引起連接套筒兩端螺紋中徑產生錐度。
糾正措施：
1 螺紋加工前，應對絲錐大徑，中徑進行檢查。
2 調整設備，提高精度及穩定性。
3 加大相應刀具的剛度。