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在建筑行業中,鋼套筒傳統的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式,無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業發展的需求。鋼筋連接套筒技術的不斷更新帶動了整個行業的進一步革新和技術的不斷進步。所以鋼筋連接技術在一定意義上是相當成功的,并且具有自己的特點,這樣才能適應不斷發展的行業和社會潮流。下面鋼套筒廠家小小編就帶大家來看一下鋼筋是如何連接套筒的呢?
鋼筋就位、擰下鋼筋絲頭保護帽、用螺紋套筒接頭連接、作標記、施工檢驗 按設計施工圖紙將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至安裝處,先由操作工人檢查套筒和鋼筋的規格是否一致,鋼筋和套筒的絲扣是否干凈、完好無損,連接套筒的位置,規格和數量應符合設計要求。經檢查無誤后擰下鋼筋絲頭保護帽和套筒保護帽,手工將兩待接鋼筋的絲頭擰入套筒中二、三扣,以鋼筋不脫離套筒為準,然后由兩名操作工人各持一把力矩扳手,一把咬住鋼筋,一把咬住套筒,兩把力矩扳手共同用力直到接頭擰緊。對已經擰緊的接頭做標記,與未擰緊的接頭區分開。
連接套連接鋼筋制成接頭的抗拉強度應大于等于鋼筋母材抗拉強度,且大于等于0.9倍鋼筋母材抗拉強度實測值。安裝時力矩扳手應設定對應扭矩。
搭接的連接方式已不能用于大規格鋼筋的連接,再加上焊接有很多不足之處,(如鋼材材質不穩定、可焊性差等情況;電源不穩定或焊工水平較差的情況;工期緊、電容量不夠的情況;以及風雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場所的施工方案;水平鋼筋的現場連接的質量和速度。)焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難,顯示出明顯得優勢。80年代末期,通過引進國外先進的機械連接技術,再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力,我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋,鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段,技術不斷成熟穩定,成本也不斷降低。
新型鋼筋連接套筒的優點有以下幾個方面:
1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;
2、無污染,符合環保要求、無明火操作施工安全可靠;
3、適用范圍廣,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;
4、強度高,質量穩定可靠;
5、操作簡單,施工速度快。