精密件加工優勢，鋼套筒零件知識節選

精密件加工的優勢之精密零件加工是高效數控機床， 鋼套筒廠家告訴你工件在裝夾中便可完成多道工序的加工， 同時還備有刀具庫，并且有自動換刀功能。

精密件加工中心能實現三軸或三軸以上的聯動控制， 以保證刀具進行復雜表面的加工。精密件加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外， 還具有各種加工固定循環、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。精密零件加工的優勢之精密零件加工中心是從數控銑床發展而來的。 與數控

銑床的區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力， 通過在刀庫上安裝不同用途的刀具， 可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具， 實現多種加工功能。精密零件加工設備適合大批量的、精度高的、加工復雜的，對圓弧、錐度等的加工尤其能勝任。

精密零件加工的優勢之在工業生產中，涉及到材料、工藝、成本、使用數量等問題，有很多零件是不能通過機器來進行大規模生產的， 這樣就需要通過某些特殊的工藝來進行小規?；蛐【芰慵庸?，中間還可能涉及到手工處理環節。

一般主要用 CNC、快速模具、真空硅膠復模等工藝來實現小批量生產。

精密零件加工的優勢之小精密零件加工從個位到三位數不等， 是通過簡易模，軟模，或者直接加工出來的。小精密零件加工一般是車、銑、刨、磨、鉗等通常的機械加工過程，鉗工的下料、畫線、打孔、攻絲等。代表性的行業有航空、航天工業、船舶工業、建筑機械工業、機床工業等。大批量生產的典型代表為汽車工業，而汽車工業的新車型和發動機等試制以及主要為大批量生產服務的模具工業仍屬于單個小批量生產。

精密零件加工的優勢之小批量生產可以很好地節約時間成本、 材料成本，加快產品面市的周期。 小批量生產與手板模型密不可分， 手板模型是小精密零件加工的前提，而小精密零件加工是建立在手板模型基礎上的。精密零件加工的優勢之聚焦小精密零件加工， 很大程度上能滿足更多的個性

化產品定制。 社會文明的進步， 人們日常生活水平的提高， 在追求個性化物質方面，逐漸的浮出水面。 個性化的生活，個性化的產品，更能體現多彩的生活節奏。

恰巧在工業中，小精密零件加工才用 CNC，銑床，車床等等多種工業手法，更深入的精準的把個性化產品實現出來。 在工業加工上， 也更快速， 更高質的滿足廣大客戶的需求。