鋼套筒廠家分析鋼筋套筒加工時會碰到的難題

鋼套筒廠家分析鋼筋套筒加工時會碰到的難題 

鋼套筒加工中普遍的難題 鋼筋連接套筒加工一般為加工廠產業化生產制造，生產過程，生產制造加工工藝及職工的實際操作水準常有嚴苛的操縱，因而品質相對穩定，有確保，但在生產制造和應用時還應留意下列難題。

 1. 鋼連接套筒毛胚加工 ：

（1）鋼連接套筒直徑或長短有問題 

缺點造成緣故： 1. 原料規格不科學，進給量過小。2. 原料加工前出現彎折沒有矯直 3. 機器設備出現異常，使加工鋼連接套筒的直徑出現錐度 4. 實際操作職工沒有依照工程圖紙加工。 

 改正對策： 1. 調節原料規格型號，預埋適度的進給量 2. 原料開料前解決彎折的圓鋼立即矯直 3. 檢修機器設備，并對已加工好的毛胚開展直徑的錐度查驗 4. 提升職工的技術培訓，提升質量檢測 

（2）鋼連接套筒毛胚內螺紋與外圓不一樣軸 

缺點造成緣故： 1. 毛胚生產工藝存在的問題 2. 加工孔壁時車床卡盤沒有卡正在連接套筒規格內孔 3. 機器設備精度不足 

改正對策： 1. 調節毛胚生產工藝 2 提升職工的技術培訓 3. 調節機器設備精度 鋼筋連接套筒的螺紋加工 

（3）鋼連接套筒螺紋中經 大徑 小經規格偏差，通規通過止規也通過 

缺點造成緣故： 1 選用絲錐加工外螺紋時，關鍵是絲錐中徑稍大，絲錐旋轉出現晃動，會是聯接套筒規格兩邊外螺紋中經造成錐度。 2 選用旋風銑加工外螺紋時，機器設備可靠性不夠，鏜刀彎曲剛度不足造成聯接套筒規格兩邊螺紋中徑造成錐度。 

改正對策： 1 螺紋加工前，解決絲錐大徑，中徑開展查驗。 2 調節機器設備，提升精度及可靠性 3 增加相對數控刀片的彎曲剛度