鋼套筒廠家剖析鋼筋套筒加工時會碰到的難題

鋼筋鏈接鋼套筒加工中遍及的難題 鋼筋連接套筒加工一般為加工廠產業化生產制作，生產過程，生產制作加工工藝及員工的實際操作水準常有嚴苛的操縱，因此品質相對穩定，有保證，但在生產制作和應用時還應留心下列難題。下面鋼套筒廠家剖析鋼筋套筒加工時會碰到的難題

　　1. 鋼筋連接套筒毛胚加工 ：

(1)鋼筋連接套筒直徑或長短有問題

　　缺陷形成原因： 1. 原料標準不科學，進給量過小。2. 原料加工前出現彎折沒有矯直 3. 機器設備出現異常，使加工鋼筋連接套筒的直徑出現錐度 4. 實際操作員工沒有按照工程圖紙加工。

　　改正對策： 1. 調節原料標準型號，預埋適度的進給量 2. 原料開料前處理彎折的圓鋼立即矯直 3. 檢修機器設備，并對已加工好的毛胚展開直徑的錐度查驗 4. 提高員工的技術培訓，提高質量檢測

　　(2)鋼筋連接套筒毛胚內螺紋與外圓不一樣軸

　　缺陷形成原因： 1. 毛胚生產工藝存在的問題 2. 加工孔壁時車床卡盤沒有卡正在連接套筒標準內孔 3. 機器設備精度缺乏

　　改正對策： 1. 調節毛胚生產工藝 2 提高員工的技術培訓 3. 調節機器設備精度 鋼筋連接套筒的螺紋加工

　　(3)鋼筋連接套筒螺紋中經 大徑 小經標準偏差，通規經過止規也經過

　　缺陷形成原因： 1 選用絲錐加工外螺紋時，關鍵是絲錐中徑稍大，絲錐旋轉出現晃動，會是聯接套筒標準兩頭外螺紋中經形成錐度。 2 選用旋風銑加工外螺紋時，機器設備可靠性不行，鏜刀彎曲剛度缺乏形成聯接套筒標準兩頭螺紋中徑形成錐度。

　　改正對策： 1 螺紋加工前，處理絲錐大徑，中徑展開查驗。 2 調節機器設備，提高精度及可靠性 3 增加相對數控刀片的彎曲剛度