鋼筋連接鋼套筒廠家常見的質量缺陷

鋼筋連接鋼套筒廠家常見的質量缺陷有哪些?今天洛陽鋼套筒廠家小編就整理總結以下幾點內容,分享給行業的朋友希望對你們會有所幫助.

1.檢查鋼筋加工機械是否符合精度和技術要求;

　　2.參加聯合施工的所有操作人員，技術管理人員和質量管理人員應參加技術規程和程序的培訓和學習，合格者應擔任職務。應禁止操作員工作，并且由操作員負責直接處理鋼。輔助人員負責處理并在加工過的鋼筋上安裝螺紋保護蓋，并相互檢查螺紋質量和其他輔助工作;

　　3.地質檢查員負責對滾動直螺紋加工操作進行監督和質量檢查。如果發現問題，請及時停止操作，待解決后再繼續操作。

　　4.用于鋼連接的鋼筋連接套筒的制造商必須具有工廠證明;

　　5.鋼筋在加工前應一一檢查。隔離條的端部不得有任何影響直螺紋加工的質量缺陷。間隔的末尾不得插入SARS或灰漿等附件中。如果有，請使用鋼絲刷將其移除。應該先將其拉直然后切開。連接基材的長度應垂直于鋼筋的長度，并且不得有馬蹄形或翹曲，否則應切除不規則的末端。

　　6.連接鋼筋時除了檢查外殼外，還要檢查鋼筋鋼筋連接套筒制造商加工的預切編號和標記是否完好無損;

　　7.要加工螺紋頭的螺紋形狀，螺紋必須與螺紋形狀和鋼筋連接套筒的螺距保持一致，并且有效螺紋部分中的光頭部分的伸長率應小于螺紋的1/2圓周。一線程。同時，使用相應的環規和線頭卡板通過測試;

　　8.滾動鋼筋的直螺紋時，應使用加長的切割螺釘。溫度低于0℃時，應滲透15%-20%的亞硝酸鈉。在不使用潤滑劑的情況下，請勿將機油用作切削添加劑或滾絲。

　　9.操作人員應按要求一一檢查導線末端的質量;

　　10.通過自檢的線端應按照加工質量檢查方法的要求，對每種規格的加工接頭的10%進行隨機檢查。不得更換10件，并應填寫導線末端加工檢查記錄。如果線程末尾失敗，則應檢查所有其他線程。不合格的接頭應重新加工，只能在重新檢查后使用;

　　11.通過檢查的螺紋端應進行組合和保護。鋼筋的電線端應蓋上保護帽，連接套管的另一端應根據規格和編號擰緊并整齊堆放。

　　12.連接鋼筋時，鋼筋的規格應與鋼筋連接套筒的規格一致，并確保螺紋頭和鋼筋連接套筒的螺紋清潔無損; 13.待連接的兩根鋼筋的兩端應在鋼筋連接套筒的中間，偏差不超過1P(P為螺距)，并用活動扳手擰緊，誤差符合規定規格。